自動檢重秤是自動化生產(chǎn)流水線上的重要設(shè)備，自動檢重秤現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用在不同行業(yè)，那么企業(yè)為什么選擇自動檢重秤呢？動檢重秤市場發(fā)展怎么樣呢？下面我們就來看下吧?。?！

企業(yè)選為什么擇自動檢重秤

自動檢重秤能動態(tài)性檢驗商品凈重是不是達標(biāo)的稱重系統(tǒng)，自動檢重秤應(yīng)用在生產(chǎn)流水線上可以有效稱重，事半功倍!下面我們來看看企業(yè)選擇自動檢重秤的優(yōu)勢有哪些！

企業(yè)選擇自動檢重秤理由1:自動檢重秤幫您有效控制成本!

客戶往往出于遵守相關(guān)規(guī)定的目的來使用自動檢重秤，其實使用自動檢重秤還能有效減少浪費，提高檢測精度，幫助您提高生產(chǎn)線效率。自動檢重秤的投資成本可能在短短幾個月，幾周甚至幾天內(nèi)就獲得收益！

企業(yè)選擇自動檢重秤理由2:拒絕高昂的罰款，確保100%重量檢測

通過使用在線檢重秤可以確保所有產(chǎn)品符合法規(guī)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。100%重量檢測作為質(zhì)量控制和流程管理的重要組成部分，還能提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要求。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由3:使用自動檢重秤反饋控制保證有效灌裝量！

使用反饋控制系統(tǒng)，通過在灌裝設(shè)備設(shè)置控制點防止超重和欠重產(chǎn)品，并且對灌裝量進行相應(yīng)調(diào)整。自動檢重秤可以對灌裝設(shè)備進行直接控制或者通過工廠現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完成自動化的反饋控制。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由4:節(jié)約成本，增加產(chǎn)品利潤

一臺精度設(shè)置良好的自動檢重秤可以盡可能減少產(chǎn)品重量偏差，減少浪費，確保在原料使用量不變的情況下生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品！

企業(yè)選擇自動檢重秤理由5:綜合推進流程改進和效率

自動檢重秤對產(chǎn)品過程提供實時監(jiān)控，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和SPC趨勢，可以用于提高生產(chǎn)和生產(chǎn)效率的因素。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由6:提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶嚴格的生產(chǎn)過程

使用自動檢重秤作為一種減少產(chǎn)品重量公差、檢測過程可重復(fù)性的工具，已經(jīng)成為一如既往保證產(chǎn)品品質(zhì)、滿足客戶要求的重要因素。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由7:使用自動檢重秤可以節(jié)省人工

在常規(guī)應(yīng)用中使用靜態(tài)天平對產(chǎn)品進行抽查，相比較而言，使用動態(tài)在線稱量可以減少潛在的抽樣誤和長期的人工勞動成本。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由8:減少誤剔除率，避免返工和廢棄

良好的生產(chǎn)過程需要準(zhǔn)確和良好維護的自動檢重秤，同時還要求盡可能少的被剔除產(chǎn)品！嚴格的重量偏差需要不斷改良生產(chǎn)質(zhì)量過程，從而減少產(chǎn)品的浪費和返工現(xiàn)象的產(chǎn)生。誤剔除率得到控制和降低，自動檢重秤精度更加準(zhǔn)確，重量分區(qū)設(shè)置更加合理。

企業(yè)選擇自動檢重秤理由9:確?？蛻衾娌皇苡绊?！

不會因為運輸方式和產(chǎn)品應(yīng)用等危害到客戶的合同，自動檢重秤及其應(yīng)用保證獲得滿意的產(chǎn)品和交貨期！

企業(yè)選擇自動檢重秤理由10:自動檢重秤提高生產(chǎn)線效率

全線設(shè)備效率在改善了“有效性、表現(xiàn)、質(zhì)量”三方面情況后得到提高。100%產(chǎn)品重量監(jiān)控可以為生產(chǎn)過程提供有價值的數(shù)據(jù)支持，減少不必要的停機。嚴格的產(chǎn)品重量偏差要求可以通過使用自動檢重秤來減少超重、欠重現(xiàn)象，獲得更高的生產(chǎn)效率。

自動檢重秤市場發(fā)展

現(xiàn)如今自動檢重秤的發(fā)展已經(jīng)呈現(xiàn)下面幾個方面的趨勢，例如智能化程度更高、高精度和高準(zhǔn)確度并存、自動檢重秤與其他設(shè)備的組合化、滿足更多政策標(biāo)準(zhǔn)的要求。

自動檢重秤的制造不再是單純的衡器技術(shù)，而是更多的加入了其他各種技術(shù)如：電氣、機械、電子、計算機、自動控制等。例如自動控制、自動識別、編碼、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的融入，使新的檢重秤產(chǎn)品得以實現(xiàn)與前道工序電腦組合秤的集中控制，遠程遙控操作以及過程反饋控制。