失重秤是在靜態(tài)數(shù)據(jù)秤計(jì)量檢定基本上發(fā)展趨勢(shì)起來的以微處理器為關(guān)鍵的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備，普遍用以冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等領(lǐng)域的典型性生產(chǎn)工藝流程的調(diào)料，比如顆粒料、顆粒物料、邊料、球料等的計(jì)量檢定派送。它分成二種工作方式，一種是批號(hào)調(diào)料，特性是空隙式上料，偏差操縱在0．1%上下;另一種是用以流量監(jiān)控的回轉(zhuǎn)式調(diào)料，偏差一般操縱在0．2%～0．5%中間，能夠操縱一定的原材料水流量向中下游設(shè)備加上要求品質(zhì)的原材料，用以持續(xù)生產(chǎn)全過程。小編以持續(xù)上料方法的法國(guó)申克失重稱為例子，主要詳細(xì)介紹失重秤的構(gòu)造基本原理、平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和常見故障維修。

1失重秤構(gòu)造、失重秤原理和操縱步驟

1．1失重秤構(gòu)造

失重秤一般由荷載感應(yīng)器、聲卡機(jī)架、攪拌設(shè)備(電動(dòng)機(jī))、計(jì)量檢定倉、螺旋式下加料器(電動(dòng)機(jī))、支撐架卡緊設(shè)備、導(dǎo)電軟連接、稱重控制器等一部分構(gòu)成。如圖所示(1)所顯示:荷載感應(yīng)器是失重秤的關(guān)鍵部件，多選用牢固的高辨別電阻應(yīng)變片感應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)為一規(guī)范電橋電路方式，在其中一個(gè)橋臂應(yīng)用應(yīng)變力電阻器片黏貼于鋼度原材料上，當(dāng)承受力時(shí)，添加規(guī)范橋壓后，電橋電路輸出電壓隨橋臂電阻器轉(zhuǎn)變正相關(guān)。該失重秤選用二只感應(yīng)器，將荷載變化為工作電壓數(shù)據(jù)信號(hào)傳送給自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1．1．1聲卡機(jī)架

聲卡機(jī)架是其他部件與設(shè)備的支撐點(diǎn)體架，重量傳感器安裝在上面。

1．1．2攪拌設(shè)備(電動(dòng)機(jī))

關(guān)鍵用以對(duì)流通性差的原材料開展輔助倒料，一般由簡(jiǎn)單的帶螺旋絞龍葉片或釘齒的破拱臂機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，根據(jù)破拱臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止原材料的鐵路橋或粘接狀況。

1．1．3計(jì)量檢定倉

計(jì)量檢定倉是秤重原材料的承媒介，原材料選擇要依據(jù)原材料的特點(diǎn)而定，其容量依照在zui大輸料總流量加工工藝下3min的上料量選中。

1．1．4螺旋式下加料器(電動(dòng)機(jī))

螺旋輸送機(jī)比其他的密閉式進(jìn)料設(shè)備更加優(yōu)異，它既能勻稱地運(yùn)輸原材料，還可以避免粉末狀原材料的飛舞與噴涌，選用變頻器原理更改電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比對(duì)開料速率開展持續(xù)調(diào)整。

1．1．5稱重控制器

計(jì)量檢定操縱設(shè)備由全智能稱重儀表盤和全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成，用以對(duì)各種各樣主要參數(shù)的設(shè)置、警報(bào)信息內(nèi)容的查詢及其失重稱的操縱和核準(zhǔn)等。

1．1．6導(dǎo)電軟連接

失重秤的進(jìn)、進(jìn)料口一般應(yīng)選用氣密封性導(dǎo)電軟連接，以確保放料罐和后接設(shè)備的聯(lián)接不防礙秤重。

1．2失重秤原理和全過程

失重秤根據(jù)安裝在固定支架底端的二只應(yīng)變力電阻器式重量傳感器來測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)計(jì)量檢定倉原材料品質(zhì)的損害，將具體開料總流量與設(shè)置總流量開展較為，用變頻器操縱螺旋式進(jìn)料電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比，使開料總流量與預(yù)設(shè)值相符合。

失重秤工作中分兩個(gè)環(huán)節(jié):

a)投料環(huán)節(jié):當(dāng)計(jì)量檢定倉原材料品質(zhì)小于控制板設(shè)置的低限時(shí)，控制板傳出命令，開啟放料罐下端調(diào)壓閥，原材料進(jìn)到計(jì)量檢定倉。這時(shí)沒法根據(jù)感應(yīng)器測(cè)出流率，控制板工作中在容量情況，即開環(huán)控制情況，維持直流變頻電磁調(diào)速電機(jī)速率和添充前一致，因?yàn)樘沓淙^程很短，對(duì)線性度危害不大;

b)秤重環(huán)節(jié):當(dāng)添充到倉重限制時(shí)，控制板輸出數(shù)據(jù)信號(hào)關(guān)掉調(diào)壓閥，計(jì)量檢定倉終止投料，進(jìn)到秤重操縱情況，即閉環(huán)控制系統(tǒng)情況，單位時(shí)間感應(yīng)器檢驗(yàn)的倉重減少量即是原材料流率，根據(jù)與流率預(yù)設(shè)值較為對(duì)電動(dòng)機(jī)開展直流變頻速率操縱，此環(huán)節(jié)線性度較高，當(dāng)倉重小于下限制值，反復(fù)所述全過程。見圖(2)所顯示。

2失重秤的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)(以申克稱之為例)

失重秤是自動(dòng)化技術(shù)計(jì)量檢定程度高的調(diào)料機(jī)器設(shè)備，從基本原理上不會(huì)受到秤體與送料組織的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)變危害，兼具靜態(tài)數(shù)據(jù)秤和動(dòng)態(tài)性秤的特性。因而，在持續(xù)生產(chǎn)運(yùn)作一段時(shí)間(3個(gè)月)后，必須開展一系列精細(xì)化管理維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。

2．1靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)保養(yǎng)

最先查驗(yàn)與失重秤相互連接的導(dǎo)電軟連接，若有損壞、脆化等狀況拆換之。依據(jù)秤體標(biāo)識(shí)牌的zui很多程，提前準(zhǔn)備相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)砝碼，可以校準(zhǔn)zui很多程的25%、50%、75%、100%。

2．1．1去皮重校正

a)按功能按鍵，實(shí)際操作選擇鍵，尋找Calib．Functions;

b)按進(jìn)到，實(shí)際操作選擇鍵，尋找Tw:Tare;

c)按{C}{C}，程序流程自啟動(dòng)，待平穩(wěn)后，按明確，按撤銷。

2．1．2靜態(tài)數(shù)據(jù)校正

a)按功能按鍵，實(shí)際操作選擇鍵，尋找Calib．Functions;

b)按進(jìn)到，實(shí)際操作選擇鍵，尋找CW:WeightCheck;

c)按，程序流程自啟動(dòng)，待平穩(wěn)后，會(huì)出現(xiàn)二行顯示信息，上面顯示信息為校準(zhǔn)必須的標(biāo)準(zhǔn)砝碼品質(zhì)，下面顯示信息為如今料斗里的原材料品質(zhì)。將校準(zhǔn)必須的一定品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼置放于料斗頂端;

d)按，程序流程自啟動(dòng)，待平穩(wěn)后，按明確，按撤銷，校準(zhǔn)結(jié)束，取下標(biāo)準(zhǔn)砝碼。

2．1．3zui很多程調(diào)節(jié)

逐一加標(biāo)準(zhǔn)砝碼至滿度，觀查控制板校秤界面的顯示信息是不是和秤體所加標(biāo)準(zhǔn)砝碼品質(zhì)一致，隨后在校秤界面點(diǎn)一下校滿秤，偏差規(guī)定低于0．1%。

2．2動(dòng)態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)

2．2．1用標(biāo)準(zhǔn)砝碼調(diào)節(jié)失重秤4個(gè)角

用25kg的標(biāo)準(zhǔn)砝碼各自放到失重秤4個(gè)上面，查驗(yàn)偏差是不是在容許范疇內(nèi)，若沒有誤差值范疇0．1%內(nèi)，還需調(diào)節(jié)2個(gè)重量傳感器與秤體的擰緊地腳螺栓，使偏差符合要求。

2．2．2動(dòng)態(tài)性校正

a)先設(shè)置大概額定量程的50%(不可以低于30%)，起動(dòng)加加料器;

b)按功能按鍵，實(shí)際操作選擇鍵，尋找Calib．Functions;按進(jìn)到，實(shí)際操作選擇鍵尋找AdaptVol．Disch，按進(jìn)到;

c)等候顯示信息的標(biāo)值平穩(wěn)小幅度轉(zhuǎn)變時(shí)，按明確，按撤銷;

d)持續(xù)切料運(yùn)作最少10min，從失重秤出入口排出來的料要高一個(gè)精度級(jí)別的電子稱稱此料，與預(yù)設(shè)值較為，偏差低于0．5%。

3常見故障維修

3．1發(fā)覺程序流程操作面板顯示信息的具體粉體設(shè)備品質(zhì)有漂

移，范疇為正負(fù)極4g，失重稱在運(yùn)作時(shí)，根據(jù)錄像儀查詢歷史數(shù)據(jù)，發(fā)覺開料總流量有時(shí)候起伏大

a)查驗(yàn)失重稱外場(chǎng)是不是有影響(如電纜線是不是拴牢、機(jī)蓋是不是有臟東西、窗門是不是開啟);

b)清除計(jì)量檢定倉內(nèi)粉體設(shè)備，再次削皮、靜態(tài)數(shù)據(jù)校準(zhǔn);

c)對(duì)失重稱動(dòng)態(tài)性校準(zhǔn)，發(fā)覺誤差超出1%;

d)拆換重量傳感器，荷載感應(yīng)器歸屬于高精密元器件，荷載超過其zui大值，非常容易*性毀壞，應(yīng)在秤體周邊懸架“禁止攀爬”標(biāo)志牌，置放防護(hù)欄。歷經(jīng)之上流程常見故障仍未清除，則應(yīng)考慮到在失重稱長(zhǎng)時(shí)間無需時(shí)，提議運(yùn)用4只卡緊設(shè)備與計(jì)量檢定倉固定支架聯(lián)接，使重量傳感器懸在空中，不承受力。

3．2失重狀態(tài)計(jì)量檢定倉出料量少，提升多管螺旋運(yùn)輸機(jī)流

量仍失效，且狀況日益嚴(yán)重

a)查驗(yàn)自查系統(tǒng)軟件控制板有沒有問題編碼;

b)數(shù)次開啟失重狀態(tài)計(jì)量檢定倉人孔門開展觀查、捅料，發(fā)覺倉壁光潔、內(nèi)部無臟物、粉體設(shè)備不濕冷、流通性優(yōu)良，遂清除粉體設(shè)備物料阻塞等緣故;

c)失重秤系統(tǒng)軟件內(nèi)部存在正壓力，經(jīng)查驗(yàn)確定進(jìn)料口上端導(dǎo)電軟連接有正壓力狀況，開啟進(jìn)料口管路觀查孔，冒出很多粉體設(shè)備。

剖析緣故，下段聯(lián)接機(jī)器設(shè)備有熱流上串，使導(dǎo)電軟連接濕冷，導(dǎo)致粉體設(shè)備沉積。因此在失重稱下段設(shè)備清洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)用包裝袋把失重稱進(jìn)料口密封性住，避免失重狀態(tài)

稱粉末狀原材料返潮結(jié)團(tuán)。

3．3螺旋式開料電動(dòng)機(jī)在失重稱持續(xù)開料全過程中，軟啟動(dòng)器頻率由10Hz轉(zhuǎn)變到35Hz，電動(dòng)機(jī)速率不穩(wěn)定

a)查驗(yàn)計(jì)量檢定倉內(nèi)粉末狀原材料是不是結(jié)團(tuán);

b)查驗(yàn)螺旋式下加料器有沒有原材料卡死;

c)對(duì)失重稱靜態(tài)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、動(dòng)態(tài)性校準(zhǔn);

d)查驗(yàn)2只重量傳感器，并精確測(cè)量其橋臂電阻器與具體值是不是相符合，標(biāo)值相距并不大;

e)猜疑重量傳感器因?yàn)榻g而造成離散系統(tǒng)常見故障，拆換新的重量傳感器，常見故障依然;

f)拆換軟啟動(dòng)器，持續(xù)三天運(yùn)作一切正常，第4天之后常見故障依然;

g)在查驗(yàn)接地保護(hù)時(shí)，發(fā)覺控制箱與失重稱聯(lián)接的感應(yīng)器屏蔽電纜在電纜線槽體挪動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)速率有時(shí)候很平穩(wěn)，拆換屏蔽電纜常見故障徹底消除。

剖析其緣故，因?yàn)?a href="http://vpbvovnm.cn/" target="_blank">失重稱感應(yīng)器屏蔽電纜屏蔽掉層毀壞，遭受溝通交流供電系統(tǒng)電源電壓起伏和軟啟動(dòng)器輸出諧波的影響，造成 感應(yīng)器的工作電壓傳送數(shù)據(jù)信號(hào)遭受影響。此外，感應(yīng)器屏蔽電纜電纜在電纜線槽體布線時(shí)，應(yīng)與溝通交流電纜分離置放或獨(dú)立穿線管布線。

4總結(jié)

因?yàn)?a href="http://vpbvovnm.cn" target="_blank" title="失重秤">失重秤是帶計(jì)量檢定的調(diào)料機(jī)器設(shè)備，調(diào)料精密度規(guī)定高，全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)比較繁雜，常見故障狀況各種各樣，因此要精確地清查常見故障位置并非易事。小編覺得僅有平常多重視機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)，結(jié)合實(shí)際勇于開拓，碰到難題時(shí)客觀性剖析、綜合性分辨，才可以不斷累積工作經(jīng)歷，才可以在常見故障清查中保證以問題為導(dǎo)向，減少故障檢測(cè)的時(shí)間。